پیش راه اندازی و راه اندازی
شرکت ایده پویان انرژی خدمات متنوعی در زمینه پیش راه اندازی و راه اندازی تاسیسات فرآیندی ارائه می دهد.
شستشو با آب
شستشوی یک سیستم پایپینگ با آب میتواند مواد زائد داخل مسیر را از بین ببرد. در این عملیات، آب داغ درون مسیرهای پایپینگ با دبی و فشار مشخصی و با کمک پمپ فشارقوی رانده میشود. به این ترتیب آلودگیهای روی سطح داخلی مسیرهای پایپینگ جدا و از سیستم خارج میشوند.
هیدروتست پایپینگ
تست هیدرواستاتیک یکی از روشهای آزمایش استحکام و نشتی شبکههای پایپینگ میباشد. این روش رایجترین روش تست لولهها و مخازن فشار است. با استفاده از این روش میتوان استانداردهای ایمنی و دوام مخزن را در طی زمان حفظ کرد. لولههای تولید شده در ابتدای کاربری با این روش آزموده میشوند. شرکت ایده پویان انرژی خدمات تست هیدرواستاتیک را به همراه گواهی فنی مربوطه ارائه میدهد.
تست نشتی پایپینگ
تست نشتی با هدف بررسی یکپارچگی سیستم پایپینگ و با اعمال فشار داخلی تا حد از پیش تعیین شدهای که خود تابع شرایط طراحی است اجرا میشود. در این تست پس از افزایش فشار کلیه اتصالات و آببندهای مسیر برای نشتی احتمالی بازرسی میشود. هدف از این تست بررسی شرایط استحکام سیستک پایپینگ در حداکثر فشار مجاز کاری (MAWP) نمیباشد. در این تست، معمولا از گاز نیتروژن یا هوا جهت افزایش فشار در سیستم استفاده میشود که این فشار در طول مدت زمان مشخص پایش میگردد.
تخلیه پایپینگ
در این عملیات که معمولاً هنگام از سرویس خارج کردن سیستم پایپینگ استفاده میشود سیال داخل مسیرهای پایپینگ تخلیه میشود و سیستم آماده تحویل سیال و یا نگهداری طولانی مدت میگردد. این عملیات معمولاً با تمیزکاری نیز همراه است.
خشک کردن سیستم پایپینگ
سیستم پایپینگ ممکن است جهت حفاظت در مقابل خوردگی داخلی که ناشی از تشکیل اسیدهای خورنده میباشد نیاز به عملیات خشک کردن داشته باشد. رایجترین روشهای خشک کردن خطوط لوله تزریق هوای خشک، خشک کردن با متانول، خشک کردن با تزریق گازی خنثی مثل نیتروژن و خشک کردن با کمک ایجاد خلاء میباشند. در برخی موارد ممکن است ترکیبی از روشهای فوق برای خشک کردن بهینه سیستم پایپینگ استفاده شود.
راه اندازی سیستم پایپینگ
عملیات راهاندازی شامل ایجاد شرایط کاری در سیستم پایپینگ بعد از ساخت یا تعمیرات آن میباشد. در طول زمانهای مختلف بهینهسازیهای متنوعی در زمینه راهاندازی پالایشگاه شناخته شده است که با استفاده از آن میتوان یک راهاندازی ایمن (بدون نشتی) را اجرا کرد. ما با اعمال دانش فنی و تجربیات خود قادر هستیم پاسخهای مبدعانه مناسب برای تجهیزات کارفرماهای مختلف ارائه دهیم. به این ترتیب، اثرات ناشی از خاموشی سیستم بر روی عملکرد تجهیزات حداقل کند و از تاخیرات و هزینههای غیرضروری جلوگیری نماید.